國標(biāo)截止閥

產(chǎn)品型號：XYLJ41H/Y
公稱通徑：DN50～400 mm
壓力范圍：PN10～64 MPa
工作溫度：-196℃～+600℃
驅(qū)動方式：手動、傘齒輪、電動
主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼
應(yīng)用范圍：適用于化工、治煉、制藥、電力、熱力石油、液化氣、蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上

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產(chǎn)品詳細(xì)

一、國標(biāo)截止閥介紹

　　國標(biāo)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的不銹鋼氣動閥門也較嚴(yán)密。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB12235	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗(yàn)

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.4	11.0	18.0
上密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗(yàn)	0.4-0.7

二、手動截止閥主要零件材料及性能

體蓋扳	閥桿	密封面	墊片(環(huán))	填料	工作溫度℃	適用介質(zhì)
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料尼龍	增強(qiáng)柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti	柔性石墨增強(qiáng)柔性石墨 SFB-260 SFP-260	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38CrMoAI 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸類
ZGCr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類

三、主要外形和連接尺寸

公稱通徑	主要外型尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	D0
10	130	90	60	40	14	2	4-14	198	120
15	130	95	65	45	16	2	4-14	218	120
20	150	105	75	55	16	2	4-14	258	140
25	160	115	85	65	16	2	4-14	275	160
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280	180
40	200	145	110	85	18	3	4-18	330	200
50	230	160	125	100	18	3	4-18	350	240
65	290	180	145	120	18	3	4-18	355	280
80	310	195	160	135	20	3	8-18	400	280
100	350	215	180	155	22	3	8-18	415	320
125	400	245	210	185	24	3	8-23	460	360
150	480	280	240	210	24	3	12-23	510	400
200	600	335	295	265	26	3	12-23	710	400
250	650	405	355	320	30	3	12-23	786	450
300	750	460	410	375	30	3	12-23	925	500

公稱通徑	主要外型尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H手	H電	D	電動裝置
10	130	90	60	40	16	2	4-14	198	-	120	-
15	130	95	65	45	16	2	4-14	218	-	120	-
20	150	105	75	55	16	2	4-14	258	-	140	-
25	160	115	85	65	16	2	4-14	275	-	160	-
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280	-	180	-
40	200	145	110	85	18	3	4-18	330	-	200	-
50	230	160	125	100	20	3	4-18	350	645	240	DZW10
65	290	180	145	120	22	3	8-18	400	690	280	DZW10
80	310	195	160	135	22	3	8-18	355	715	280	DZW15
100	350	230	190	160	24	3	8-23	415	770	320	DZW20
125	400	270	220	188	28	3	8-25	460	780	360	DZW30
150	480	300	250	218	30	3	8-25	510	875	400	DZW45
200	600	360	310	278	34	3	12-25	710	967	400	DZW60
250	650	425	370	332	36	3	12-30	786	-	450	-
300	750	485	430	390	40	4	12-30	925	-	500	-

公稱通徑	主要外型尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	Z-d	H手	H電	D	電動裝置
10	130	90	60	40	35	16	2	2	4-14	198	-	120	-
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	233	-	120	-
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	275	-	140	-
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	285	-	160	-
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	302	-	180	-
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	355	-	200	-
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	373	645	240	DZW10
65	290	180	145	120	110	22	3	4	4-18	408	690	280	DZW10
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	436	715	320	DZW20
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-18	480	770	360	DZW30
125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-23	558	782	400	DZW45
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	611	875	400	DZW60
200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30	720	1160	400	DZW90

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	D6	b	Z-d	H	H1	D0
15	170	105	75	55	41	18	414	195	210	140
20	190	125	90	68	51	20	418	228	248	160
25	210	135	100	78	58	22	418	250	275	180
32	230	150	110	82	66	24	423	325	355	200
40	260	165	125	95	76	24	423	360	395	240
50	300	175	135	105	88	26	423	410	450	280
65	340	200	160	130	110	28	823	450	494	320
80	380	210	170	140	121	30	823	485	485	360
100	430	250	200	168	150	32	825	537	537	400
150	550	340	280	240	204	38	834	646	646	450
200	650	405	345	300	--	44	1234	813	813	500
15	170	105	75	55	40	20	414	195	210	100
20	190	125	90	68	51	22	418	228	248	120
25	210	135	100	78	58	24	418	250	275	160
32	230	150	110	82	66	24	423	326	348	200
40	260	165	125	95	76	26	423	359	388	240
50	300	195	145	112	88	28	425	414	448	280
65	340	220	170	138	110	32	825	434	477	320
80	380	230	180	148	121	34	825	547	598	400
100	430	265	210	172	150	38	830	621	685	450
125	500	310	250	210	176	42	834	-	-	-
150	550	350,	290	250	204	46	1234	840	-	-
200	650	430	360	312	260	54	1241	925	-	-

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